全自動超聲波清洗機采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑，化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質是化學作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物體進行充分、*的清洗。
全自動超聲波清洗機的清洗方式：
可區(qū)分全封閉/半封閉采用龍門多臂機械手移送工作，電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。
全自動超聲波清洗機的清洗流程：
在選擇合適超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機清洗技術參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表面、污染物、清洗介質三者之間復雜的物理、化學和機械作用過程。常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內，超聲波發(fā)生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉換成超聲振動，輻射至清洗液內進行清洗。先進的超聲波清洗工藝，一般常采用多槽式全自動、聯(lián)合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進行自動、定時、循環(huán)清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預清洗，然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質。高壓沖淋是采用從上至下的方式進行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。
